Desde 2010
Fabricación de maquinaria

Soluciones avanzadas de corte, pulido, perfilado y fabricación de encimeras para productores de piedra, cuarzo, piedra sinterizada, cerámica y vidrio.
Explore máquinas CNC de corte por agua para perfiles complejos, cortadoras puente para dimensionar tablas, centros de mecanizado CNC para trabajar según planos y pulidoras para terminar cantos. La gama también incluye equipos para piedra sinterizada, tiras y rodapiés cerámicos, mosaicos, perfilado de superficies, biseles de 45 grados y ranuras. Estas opciones conectan el corte, el conformado y el acabado según los productos que necesita fabricar su taller.

Fundada en 2010 en Foshan, China, Yongtao Machinery integra desarrollo, fabricación, ventas y asistencia posventa. Nuestros equipos atienden talleres de piedra y cerámica, incluidos procesos para encimeras de cuarzo, superficies de piedra sinterizada y piezas cerámicas decorativas.
La gama abarca corte CNC por agua, cortadoras puente, centros de mecanizado CNC, pulidoras de cantos, perfiladoras y cortadoras de cerámica y mosaicos. Cada equipo responde a operaciones específicas: preparar tablas y aberturas, dar forma a las piezas y terminar sus cantos.
Cada proyecto empieza por el material y el producto terminado. Comparta planos, dimensiones, acabado y distribución del taller para estudiar con nuestro equipo una configuración y una secuencia de trabajo adecuadas. La instalación, la formación y la asistencia futura se concretan durante la cotización y la revisión técnica.
Conocer YongtaoFabricación de maquinaria
Base de producción
Experiencia internacional
Desde la selección
Según su aplicación
Yongtao Machinery suministra equipos de corte, pulido de cantos, perfilado y corte por chorro de agua. El punto de partida es su material, la pieza terminada y las necesidades de producción. Le ayudamos a comparar configuraciones y a definir los pasos entre la tabla y el producto final.
Explore corte por agua, corte de piedra y acabado de cantos.

Corte piedra, cerámica y formas decorativas con equipos de agua CNC. Elija la configuración según el material, el plano y sus necesidades de producción.
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Corte tablas de piedra para encimeras y piezas a medida con una cortadora puente. Adapte la configuración al material, las dimensiones y el proceso.
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Pula cantos de encimeras según el perfil y acabado requeridos. Seleccione el equipo para sus piezas de cuarzo o piedra y la siguiente operación.
Ver máquinasConsulte materiales, dimensiones y acabados con el equipo técnico antes de elegir la configuración.
Considere el corte, el acabado de cantos y la manipulación como partes de una misma línea de trabajo.
Aclare las pruebas de muestras, instalación, formación y repuestos antes de realizar el pedido.
Revise la estructura, los componentes y la lista de inspección de la configuración cotizada.
Acuerde criterios de aceptación medibles con su material y una pieza representativa.
Consulte área de trabajo, herramientas, perfiles y producción antes de cerrar las especificaciones.
Facilite planos y requisitos para recibir orientación adaptada a su proyecto.
Confirme distribución, suministros, accesos de elevación y responsabilidades de puesta en marcha.
Identifique consumibles, repuestos compatibles y un inventario inicial adecuado antes del envío.
Acuerde cómo comunicarse y qué información facilitar para el diagnóstico a distancia.
Defina muestras, operaciones y registros de inspección para la aceptación en fábrica.
Una selección de la gama Yongtao. La capacidad y la configuración finales se confirman para cada aplicación.

Diseñada para piedra, cerámica y otros materiales confirmados, esta máquina CNC de corte por agua realiza perfiles, formas y cortes decorativos complejos. Ofrece al taller una opción práctica para producir piezas detalladas cuando la geometría requerida supera el simple dimensionado de tablas.

Diseñada para tablas de piedra, esta cortadora puente de cuatro ejes realiza el corte y prepara piezas dimensionadas para su fabricación. Puede ocupar la etapa de corte del flujo del taller antes de que las piezas pasen al mecanizado, perfilado o acabado de cantos.

Esta pulidora de doble canto redondo está destinada a encimeras de cuarzo y a su etapa de acabado de cantos. Ayuda al taller a completar el perfil requerido dentro de una ruta de producción que también puede incluir corte y mecanizado.

Desarrollado para mecanizar piedra, este centro CNC permite organizar el trabajo según planos de pieza aprobados y herramientas adecuadas. Ayuda al taller a tratar los componentes conformados y las operaciones de mecanizado como una etapa definida entre el corte inicial y el acabado requerido.

Configurada como cortadora puente de tres ejes para piedra sinterizada, esta máquina realiza el corte de superficies y tablas para su fabricación posterior. Ofrece una opción de corte específica antes de cualquier mecanizado, trabajo de cantos o acabado adicional.

Esta cortadora de doble husillo transforma baldosas cerámicas en tiras y piezas preparadas para aplicaciones de rodapié. Se adapta a la etapa donde las baldosas grandes se dividen en componentes repetibles antes de cualquier tratamiento de cantos, clasificación o montaje final.

Fabricada para baldosas cerámicas, esta cortadora prepara piezas pequeñas para mosaicos y aplicaciones decorativas. Proporciona una etapa de corte específica para convertir la baldosa en componentes de mosaico antes de su clasificación, composición del patrón u otros trabajos de acabado.

Esta máquina de seis cabezales perfila y pule paneles de piedra acanalados, combinando el conformado de la superficie con su acabado. Está destinada a trabajos donde la geometría requerida incluye canales repetidos y el perfil formado también debe pulirse.

Diseñada para piedra sinterizada, mármol y cuarzo, esta máquina de siete cabezales realiza biseles de canto a 45 grados y ranuras. Proporciona una etapa específica para preparar cantos angulados o ranurados antes de que las piezas pasen al montaje o a otro acabado.
Planifique los equipos según el material, la pieza y el proceso de producción.

Para transformar granito, mármol u otras tablas aprobadas en piezas a medida, encimeras, peldaños y componentes arquitectónicos. La solicitud debe indicar tabla máxima, espesores, cortes rectos o a inglete, formas, cantos visibles y una mezcla de producción realista.
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Para talleres de encimeras de cocina y baño con cortes, huecos, contornos y perfiles definidos. La planificación parte de planos, tamaños, espesores, catálogo de cantos, geometría de recortes y proporción entre trabajos estándar y personalizados.
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Para cortar paneles de gran formato destinados a encimeras, mobiliario, paredes y superficies. Especifique referencia exacta, tamaño, espesor, respaldo, instrucciones del proveedor, huecos, ingletes, cantos visibles y límites de manipulación.
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Para convertir baldosas cerámicas o porcelánicas en tiras, rodapiés, piezas de escalera, biseles y componentes a medida. Defina baldosa, superficie, espesor, medidas de salida, canto, clasificación y mezcla de productos.
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Para huecos interiores, curvas, perfiles decorativos, incrustaciones o geometría inclinada en materiales aprobados. La revisión necesita CAD, material, espesor, detalle mínimo, canto requerido, anidado y acabado posterior.
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Para producir pequeñas piezas de cerámica o piedra confirmada destinadas a mallas, cenefas y patrones. Especifique material, espesor, tamaños, dibujo, junta, orientación, clasificación y variación dimensional admisible.
Buscar una solución →Indique material, dimensiones, acabado, producción y limitaciones del taller.
Compare maquinaria según las operaciones que requieren sus productos.
Acuerde configuración, planos, suministros y criterios de aceptación.
Fabrique según el pedido y las especificaciones confirmadas.
Compruebe funciones acordadas y muestras representativas antes del envío.
Confirme embalaje, manipulación, condiciones de transporte y recepción.
Prepare el taller y siga el plan acordado de puesta en marcha y formación.
Conserve registros y coordine mantenimiento, repuestos y consultas técnicas.
Ejemplos orientativos de planificación, no testimonios de clientes. Los proyectos verificados se añadirán cuando se aprueben sus materiales.
Para realizar huecos de fregadero y acabar cantos, conecte corte, mecanizado CNC y pulido. Confirme planos, espacio de manipulación y perfiles antes de elegir una línea.
Leer guíaPara paneles grandes y cantos a inglete, estudie el apoyo de tablas, las herramientas y el traslado entre operaciones. Evalúe el proceso propuesto con una muestra representativa.
Leer guíaLa producción de tiras, rodapiés y mosaicos requiere dimensionado controlado y acabado adecuado. Compare lotes, inspección y manipulación de piezas pequeñas.
Leer guíaPlanifique cortes rectos, aberturas y piezas de piedra según el plano aprobado. Compare manipulación, corte y acabado como un solo proceso antes de seleccionar los equipos.
Leer guíaUtilice planos para planificar curvas, incrustaciones y aberturas. Confirme espesor, ángulos, abrasivo y acabado mediante una muestra representativa del material.
Leer guíaPlanifique ranuras, superficies acanaladas y perfiles decorativos según el panel y las herramientas. Confirme el plano del perfil y la secuencia de acabado antes de elegir la configuración.
Leer guíaInformación práctica de productos para elegir su próxima maquinaria.

Elija una cortadora puente partiendo de las tablas, piezas terminadas y cortes que realmente procesa su taller. Compare en conjunto el área útil, los ejes, la mesa, el disco, el control y la manipulación; después utilice planos y muestras representativos para definir la configuración y la aceptación.
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Compare máquinas de corte por agua de tres y cinco ejes mediante la geometría de sus archivos CAD reales, no solo por el número de ejes. Material, espesor, canto, bomba, cabezal, abrasivo, control y software influyen en la idoneidad; confirme la configuración cotizada con una pieza y puntos de inspección representativos.
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Comprenda una cotización de corte por agua revisando área útil, bomba, cabezal, ejes, control, software, sistema abrasivo y accesorios incluidos. Añada transporte, preparación local, servicios, puesta en marcha, formación, consumibles y mantenimiento cuando correspondan; después compare proveedores con los mismos planos, material, mezcla de trabajo y criterios de aceptación.
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Planifique la maquinaria para encimeras de cuarzo a partir de planos representativos de cocinas y baños, incluidos dimensionado, ingletes, huecos, taladros, contornos y perfiles visibles. Asigne corte puente, mecanizado CNC o por agua y acabado de cantos, considerando transferencias, servicios, trabajos subcontratados, herramientas y aceptación de muestras.
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Ponga en marcha un taller de piedra definiendo productos, planos, materiales y mezcla de pedidos antes de seleccionar máquinas. Mapee almacenamiento, elevación, corte, huecos, conformado, acabado, inspección y expedición; después verifique distribución, accesos, servicios, personal, mantenimiento, formación, responsabilidades de suministro y aceptación de muestras para la ruta propuesta.
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Elija equipos de corte y pulido de cantos documentando la cerámica o el porcelánico de entrada, el espesor, el acabado y las dimensiones finales. Separe dimensionado y corte de tiras de biselado, perfilado y pulido; después revise herramientas, agua, residuos, transferencia de piezas estrechas e inspección con muestras representativas.
Leer guíaConsidere corte de tablas, mecanizado de huecos o formas, acabado de cantos y manipulación. La combinación depende de productos, materiales y producción. Empiece por el flujo y la distribución.
Un sistema de 3 ejes suele realizar perfiles planos. Una configuración adecuada de 5 ejes puede añadir cortes inclinados y biseles. El cabezal, el software y la aplicación confirmada determinan sus funciones.
Considere cortadora puente, centro de mecanizado o waterjet para huecos y pulidora para el perfil de canto. Confirme material, planos y acabado con el proveedor.
Consulte área de trabajo, configuración, herramientas y proceso. La personalización disponible y su efecto en entrega e instalación deben confirmarse en las especificaciones.
Consulte instalación, asistencia remota y formación como parte del suministro. Confirme modalidad, responsabilidades y servicios incluidos antes de realizar el pedido.
Facilite material, plano, dimensiones máximas, operaciones y producción prevista. Compare configuraciones adecuadas y acuerde una prueba representativa y criterios de aceptación.
Consulte una prueba representativa antes de confirmar la configuración. Facilite material, espesor, plano y acabado; acuerde previamente el método de prueba y los criterios de aceptación.
Revise configuración, dimensiones del embalaje, acceso al taller, electricidad, agua e instalación con el equipo. Confirme el calendario de entrega y las responsabilidades en la cotización.
Cuéntenos su material, producto terminado y requisitos de procesamiento. Le ayudamos a definir una solución de producción adecuada.